新型帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備因為處理量大，操作簡單方便，目前在市場上深受消費者的歡迎。不過，用戶在使用帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備的過程中，偶爾也會出現(xiàn)一些問題。今天小編在這里為大家整理了一些帶式污泥壓濾機(jī)運行中常見的一些問題，以及一些應(yīng)對技巧。希望可以對您有所幫助。
      1、濾布老化或選型不當(dāng)
      選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機(jī)的作業(yè)效率。特殊情況下還應(yīng)結(jié)合泥餅產(chǎn)量和出水水質(zhì)的關(guān)系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質(zhì)，并結(jié)合污泥脫水網(wǎng)的透水性，孔隙率。濾布的選型不佳，直接導(dǎo)致泥餅含水率高、跑泥、漏泥，產(chǎn)泥量降低。
      2、污泥的絮凝效果不理想：
      帶式污泥壓濾機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。
      3、帶式污泥壓濾機(jī)壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因：
      污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入壓濾機(jī)會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。
      以上內(nèi)容就是小編為大家整理的帶式污泥壓濾機(jī)常見的問題以及應(yīng)對方法，希望以上的講解可以為大家提供幫助。